708A37 是英国 BS 标准体系下的铬钼系合金调质钢，和你此前咨询的多款英标钢种不同，它以铬、钼为核心强化元素，核心优势是高强度、良好淬透性，且高温下有出色的蠕变强度与持久强度，淬火变形小，适配高负荷、复杂工况的机械部件，以下是详细信息：

执行标准与对应牌号

该钢种核心遵循英国 BS 970 标准，其国内外对应牌号明确，跨标准选材适配性强。国内对应的经典牌号是 35CrMo（统一数字代号 A30352，符合 GB/T 3077 - 2015 标准）；国际上对应德国 DIN 标准的 1.7220、法国标准的 35CD4、意大利标准的 35CrMo4 以及日本标准的 SCM435，在机械制造领域可相互替代使用。

核心化学成分

成分中铬元素提升淬透性与耐磨性，钼元素增强高温强度并抑制过热，成分区间稳定，不同供应商标注差异较小，典型范围如下表：

元素

含量范围（%）

碳（C） 0.32 - 0.40

硅（Si） 0.15 - 0.37

锰（Mn） 0.40 - 0.90

铬（Cr） 0.80 - 1.20

钼（Mo） 0.15 - 0.30

磷（P） ≤0.035

硫（S） ≤0.040

这种成分搭配既保障了钢材的基础强度，又赋予其良好的热处理潜力，同时避免了因合金元素过高导致的加工难度增加问题。

关键力学性能

经调质（淬火 + 回火）处理后，其力学性能均衡，抗拉强度和屈服强度表现突出，能满足重负荷部件的受力需求，典型指标如下表：

性能指标

数值

抗拉强度（σb/MPa） ≥980

屈服强度（σs/MPa） ≥835

断后伸长率（δ5/%） ≥12

断面收缩率（ψ/%） ≥40

冲击吸收功（Aku2/J） ≥39

退火状态布氏硬度（HBW） ≤217

其低温冲击韧性良好，能应对温差较大的工况，而较高的断面收缩率则意味着钢材断裂前有一定塑性变形能力，不易突发脆性断裂。

核心特性与热处理

核心特性：淬透性较高，无过热倾向，淬火时变形量小，冷加工时塑性尚可；高温下具备高持久强度和蠕变强度，适合长期处于高温环境的部件；可加工性中等，退火后切削难度降低；但焊接性能较差，焊前需预热，焊后需及时热处理以消除热应力。常见供货形态为光亮圆钢，也有板材、锻件等，适配不同加工需求。

典型热处理：主流工艺为调质处理，即 850 - 900℃淬火 + 550 - 650℃回火，经此工艺后钢材强度与韧性达到最佳平衡，是多数机械部件的首选处理方式；若用于齿轮等需表面耐磨的部件，可搭配高中频表面淬火工艺；退火工艺（约 600 - 650℃保温缓冷）则用于降低硬度，优化切削加工性能。

典型应用场景

因综合性能优异，其应用集中在高负荷、复杂工况的机械与工业领域，具体包括机车牵引用大齿轮、增压器传动齿轮、重载荷连杆；2000 米以下石油深井的钻杆接头和打捞工具；汽轮发电机的转子、主轴；折弯机模具等工装部件。此外，还可用于汽车底盘零件、船舶结构件，以及石油天然气领域的阀门、压力容器等承压部件。